数控铣床主轴部件的维护和调试有哪些-杭州生达轴承有限公司

数控铣床的主轴部件是影响机床加工精度的主要部件。其旋转精度影响工件的加工精度；其功率和转速影响加工效率；其自动变速、准停、换刀等影响着机床的自动化程度。因此，要求主轴部件应具有与机床工作性能相适应的较高的旋转精度、刚性、抗振性、耐磨性和低温升性。在结构上，必须解决好刀具与工件的夹紧、轴承的配置、轴承游隙的调整、润滑与密封等问题。

主轴应根据数控铣床的规格和精度采用不同的主轴轴承。一般中小型数控铣床的主轴部件均采用高精度滚动轴承组，精密主轴组件采用静压轴承，高精度数控铣床采用气体静压轴承，转速20000r/min的主轴采用磁力轴承或氮化。由硅制成的陶瓷球轴承。

主轴前支撑密封结构如图卧式加工中心前支撑密封结构所示，采用双层小间隙密封装置。主轴前端车有两组锯齿状护油槽，法兰4、5上开有槽和排油孔，当喷入轴承2的油流出时，被内壁挡住凸缘4的上方并穿过下部。套筒3上的排油孔9和回油斜孔8流回油箱。当少量油沿主轴6流出时，主轴油保护槽在离心力的作用下被抛入法兰4的槽内。回油斜孔8再次流回油箱，达到防止润滑介质泄漏的目的。

当外部切削液、切屑、灰尘等沿主轴6与法兰5之间的间隙进入时，可通过法兰5的凹槽从排油孔7排出。少量切削液、切屑灰尘进入前锯齿槽，在主轴6高速旋转的离心力作用下仍被抛入法兰5的槽内，并从排污孔7排出，实现端部密封的主轴。的目标。

为使间隙密封结构在可能的压力和温度范围内具有良好的密封和防泄漏性能，必须保证法兰4、5与主轴、轴承端面的配合间隙满足以下条件。